Как концентрация СОЖ влияет на срок службы инструмента - Пилснаб
Адрес офиса: г. Минск
уп. Амураторская 4, офис 319
Адрес склада: г. Минск
пр-т Партизанский 12а
Адрес офиса: г. Минск
уп. Амураторская 4, офис 319
Адрес склада: г. Минск
пр-т Партизанский 12а

Как концентрация СОЖ влияет на срок службы инструмента - Пилснаб

Открыть меню

Концентрация — один из важнейших параметров при работе с водосмешиваемыми СОЖ.

Даже самая качественная жидкость не сможет эффективно выполнять свои функции, если её развели неправильно.

Слишком низкая концентрация может привести к недостаточному смазыванию и защите от коррозии. Слишком высокая — к перерасходу продукта, повышенному пенообразованию и другим проблемам.

Поэтому контроль концентрации — один из простых способов снизить расходы на инструмент и обслуживание оборудования.

Что происходит при низкой концентрации?

Когда в растворе недостаточно концентрата, снижается содержание компонентов, отвечающих за смазывание, охлаждение и защиту металлических поверхностей.

В результате могут возникать:

  • повышенный износ инструмента;
  • перегрев;
  • ухудшение качества обработки;
  • коррозия оборудования;
  • нестабильность процесса;
  • сокращение срока службы СОЖ.

При ленточном пилении недостаточная концентрация может дополнительно увеличить трение между зубьями и заготовкой.

А если концентрация слишком высокая?

Принцип «чем больше концентрация СОЖ, тем лучше» также не работает.

Слишком концентрированный раствор может:

  • увеличивать расход жидкости;
  • повышать стоимость обработки;
  • усиливать пенообразование;
  • оставлять больше отложений;
  • создавать дискомфорт при контакте с кожей;
  • ухудшать работу некоторых систем подачи.

Поэтому необходимо придерживаться диапазона концентрации, рекомендованного производителем.

Как концентрация влияет на ресурс инструмента?

Режущий инструмент работает в условиях постоянного трения и нагрева.

Если СОЖ обеспечивает достаточное охлаждение и смазывание, нагрузка на режущую кромку снижается.

Это позволяет:

уменьшить нагрев → снизить износ → сохранить режущие свойства → увеличить ресурс инструмента.

Но важно понимать: ресурс зависит не только от СОЖ.

На него также влияют:

  • материал заготовки;
  • скорость резания;
  • подача;
  • геометрия инструмента;
  • качество самого инструмента;
  • состояние станка;
  • правильность установки;
  • отвод стружки.

Как правильно контролировать концентрацию?

На производстве концентрацию желательно проверять регулярно, а не только после приготовления новой рабочей жидкости.

Для этого часто используют рефрактометр.

Проверка занимает немного времени, но позволяет своевременно обнаружить отклонения.

Важно учитывать, что показания рефрактометра необходимо интерпретировать с учётом коэффициента, указанного производителем конкретной СОЖ.

Почему концентрация со временем меняется?

Рабочий раствор постоянно находится в эксплуатации.

В процессе работы:

  • вода испаряется;
  • жидкость уносится вместе с деталями и стружкой;
  • в систему попадают загрязнения;
  • меняется химический состав;
  • может происходить биологическое загрязнение.

Поэтому концентрация постепенно изменяется даже без добавления концентрата.

Как правильно корректировать концентрацию?

Корректировать рабочую жидкость необходимо не «на глаз».

Если концентрация стала слишком низкой, обычно добавляют подготовленный раствор в соответствии с инструкцией производителя.

При этом важно учитывать качество используемой воды.

Слишком жёсткая или загрязнённая вода может влиять на стабильность рабочей жидкости и работу присадок.

Важно: доливать только воду в имеющийся раствор нельзя!!!

Это одна из распространённых ошибок.

С целью корректировки концентрации СОЖ в систему подается приготовленный раствор с большим или меньшим содержанием концентрата.

Контроль концентрации = контроль затрат

Предприятие может терять деньги сразу по нескольким направлениям:

низкая концентрация → износ инструмента → простои → дополнительные расходы;

высокая концентрация → перерасход СОЖ → увеличение себестоимости;

нестабильная концентрация → нестабильный технологический процесс.

Регулярный контроль позволяет избежать всех трёх сценариев.

Что делать на практике?

Для стабильной работы рекомендуется:

  1. Использовать воду и концентрат в соответствии с рекомендациями производителя.
  2. Измерять концентрацию регулярно.
  3. Фиксировать результаты контроля.
  4. Следить за уровнем жидкости.
  5. Контролировать состояние СОЖ.
  6. Своевременно удалять загрязнения и стружку.
  7. Не смешивать разные продукты без подтверждения совместимости.

Правильная концентрация СОЖ — один из самых простых способов продлить срок службы инструмента и снизить эксплуатационные расходы.